建筑加固价格-前景结构加固(在线咨询)-龙岗加固

梁承载力不足，该如何加固梁，作为建筑结构的重要组成部分之一，在古代梁就是架在墙或柱子上的横木，泛指水平方向上长条形承重构件。在建筑发展迅速的今天，其组成形式多种多样，在建筑结构安全性的问题上承担着越来越大的责任。那么在梁承载力不足时常用的加固方法有哪些呢？至此导致混凝土结构加固补强在近几年得到了长足的发展，根据有关实验研究及理论分析目前主流混凝土加固技术可分为增大截面加固、外包刚加固、预应力加固以及改变结构体系加固等方法。

增大截面加固法

本方法适用于提高梁的抗弯性能。梁新增受力钢筋应由计算确定，纵筋一般取≥φ16mm，且不应＜φ12mm。箍筋一般取≥φ8mm，建筑加固厂家，在规定的范围内应加密，加密区范围和间距应满足相应的规范要求。新增钢筋的间距不宜小于钢筋直径D，新增混凝土强度应比原梁提高一个等级，且不应低于C20。三、钢板粘合面的处理（1）按设计图纸要求的尺寸，在钢板上预先钻M12螺栓孔，该孔的位置应严格与混凝土构件上所钻的孔位保持一致。新旧混凝土结合需要凿毛并涂刷界面剂。

外粘型钢加固法

该方法适用于大幅提高截面承载能力和抗震能力。外包型钢的规格应由计算确定，角钢的厚度不应小于5mm，肢长不应小于50mm，沿梁轴线方向应每隔一段距离用扁钢制作的箍板或缀板与角钢焊接。当有楼板时，附加螺杆穿过楼板，与U型箍板焊接。箍板或缀板截面不应小于40*4mm，间距不应大于20r（r为单根角钢截面的小回转半径），且不应大于500mm，在节点区，其间距宜适当加密。角钢的两端应有可靠的连接和锚固，可采用穿孔螺栓或组合型钢箍并配以螺栓的锚固形式。此外，在施工中若要以酮等溶剂作为清洗剂时，必须做到禁烟、禁火。外粘型钢的注胶应在型钢构架焊接完成后进行，胶缝厚度宜控制在3-5mm，局部允许有长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝，但不得出现在角钢端部600慢慢范围内。

粘贴钢板加固

本方法适用于对梁的受弯加固，尤其是简支梁的正截面抗弯加固。粘贴钢板的规格需要计算确定，钢板层数宜为一层。粘贴钢板采用的胶粘剂质量应可靠，性能指标需满足相应的国标规范。为了保证加固质量，应采用锚栓进行附加锚固。锚栓不应大于M10，一般采用M8，锚栓间距不应小于250mm，一般间距为300mm。然而，随着粘钢加固法使用的不断普及，出现的问题也逐渐的增多了起来。只有钢板厚度≤5mm时，可采用手工涂胶，当钢板厚度gt;5mm时，应采用后灌工艺。

粘贴碳纤维布加固

粘贴碳纤维加固梁，是用胶粘剂将碳纤维布粘贴于受力表面，用以补充梁的配筋不足，达到提高梁的正截面受弯承载力和斜截面的受剪承载力的目的。正截面受弯加固，碳纤维的方向应沿纵向贴于梁的受拉面；斜截面受剪加固，纤维方向应沿横向环绕贴于梁周表面。加固所用的碳纤维布规格需由计算进行确定。加固后的结构构件，建筑加固价格，其正截面受弯承载力提高幅度不应超过40%。这是由于根据大量工程经验来看，厚度较高的钢板，不宜采用人工施工的方式，规范也要求，采用人工涂胶粘贴钢板的厚度不应大于5mm，大于5mm的情况下，应采用压力注胶的形式，与外粘型钢加固法较为类似。

避免粘钢空鼓，简单~　

我国粘钢工艺开始于民国时期，从上世纪末开始广泛应用于建筑工程中，大量实验研究及实际应用表明，施工单位和科研部门关于粘钢工艺有了更深层次的认识。该技术的应用范围非常广泛，目前已被应用到航空及建筑和机械施工等多个领域。建筑施工过程中粘钢技术发挥着连接补强建筑结构的作用。对于粘贴钢板加固来说，所选材料宽度不宜大于100mm，当采用手工涂胶时，所使用钢板厚度不应大于5mm。而且加固效果非常好，使得建筑结构稳定性及可靠性得到了很大的提高。

加固是由十五年加固材料从业经验的***研发团队研发，生产，销售的粘钢胶价格合理，性能稳定，是您可信赖的粘钢胶生产厂家。

粘钢胶的特点有粘接性能强，耐酸碱性能高，耐老化，龙岗加固，疲劳性能优越，抗冲击性能强，***，无挥发，使用寿命长，使用方便，性能稳定。

***粘钢胶的技术优点：

1. 可操作性好。不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。

2. 强度高，耐老化，耐酸，碱，盐，水等介质。

3. 粘接强度高，具有良好的韧性，抗震和抗冲击性能。

粘钢胶的适用范围：

1. 改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。

2. 土木工程中各种建筑材料的自己粘和互粘。

SS845粘钢胶使用注意事项：

1. 本产品应存放于干燥，通风，远离火源处，不易倒置，暴晒，雨淋及不得与尖锐物品碰撞。

2. 保持干燥，避免潮湿环境下施工。

3. 配胶前要预先对混凝土和钢板表面进行处理。

4. 使用本产品前应先戴好防护手套，若不慎粘于皮肤上应用酮或酒精清洗干净，若不慎溅入眼睛应用大量清水冲洗并立即就医。

粘钢加固技术应用原理相对其他加固技术而言，非常简单，它借助原建筑结构构件具备的承载力，与强度较高的结构粘接结合在一起，使得钢板与结构部件可以牢固粘结在一起，进而促使建筑结构承载能力得以增强。总之粘钢技术在房屋建筑加固工程中比较常见，也是当前加固补果好的方法之一。因为它的施工比较简单便捷，所以该技术很快就得到了大力推广与广泛应用，所以需要重视粘钢技术的施工流程，加强质量防控措施，有效确保粘钢加固工程的质量。（2）施工放样完成并得到相关单位的认可后，即可进行施工前的材料准备，所用材料均应采购完备，并对相关材料及配件进行加工，同时对所有施工技术人员进行技术交底，明确各自的职责。

粘钢加固出现空鼓，只需记住这两点就够了结构加固，已渐渐被越来越多的病害结构所采用。随着时间的不断推移，越来越多的建筑物由于环境改变、荷载增加导致耐久性下降、承载力降低，影响结构使用安全而急需加固处理。结构加固中，粘贴钢板、碳纤维复合材具有强度高、对原结构扰动小的特点，已逐渐成为主流的加固方式。进一步来说，对于以浇筑好的混凝土梁来说，如果因为其出现抗弯能力不足的时候，可以采用增大其截面配筋率，使更多的混凝土参与受压，从而达到提高梁的抗弯性能，达到加固补强的目的。

1、粘钢加固空鼓的危害

钢板与基材间出现空鼓，必然会导致二者间胶层的不连续。钢板与基材通过粘钢胶的作用共同受力工作，结构加固厂家，胶层的缺失会***胶层间的应力传递，空鼓附近胶层会形成应力集中，随着荷载的增加易在应力集中附近发生剥离***。虽然空鼓可用钻孔***法修复，但钢板钻孔会进一步***钢板整体性，减小钢板截面面积，削弱钢板承载力。粘贴钢板前，应对被加固构件进行卸荷处理或做必要支撑，待结构胶完全固化之后，才可拆除支撑。

2、避免空鼓的措施

空鼓的出现会对粘钢加固造成不利影响，应在粘贴钢板的过程中采取措施避免。首先，可以从施工角度保证粘钢胶能够形成均匀的胶层。钢板粘贴在梁底、板底等平面位置时，应保证涂抹的胶层中间厚边缘薄；在柱、墙等构件上采用竖向粘贴的形式时，应保证胶层上厚下薄。这两种粘贴方式能够保证钢板在后期施加固化应力的过程中，胶体能够形成均匀的厚度，减少空鼓出现的可能。其中粘钢加固法出现时间较早，相对于传统加固法具有施工简单工期短、对原有结构扰动小等优点。

粘钢加固中的用胶量不足也会导致空鼓的出现。规范中要求粘钢加固粘贴后的胶层平均厚度为2mm-3mm，如果不考虑损耗，理论上每平米钢板用胶量为1×0.003=0.003立方米，那么是否意味着每平方米钢板用0.003立方米的粘钢胶就能满足需求呢？房屋加固方法有很多，很多人选择粘钢加固皆因为：（1）有针对性地对构件进行加固补强。

事实上并非如此，在规范中提到的厚度，是对钢板施加固化压力后的胶层厚度。胶层在受到固化压力的作用下，会发生压缩，若未施加固化压力，仅靠人工涂抹，胶层很容易出现薄厚不均的情况，胶层过薄易导致空鼓产生。因此实际施工时，应在涂抹胶层的过程中适当增加胶层的厚度，以保证在施加固化压力时胶层厚度平均且连续，避免空鼓的出现。同时应指出的是，粘钢加固工程的这个检验项目，在一定程度上还属于间接的检验方法。

3、选材建议

由此可见，胶层的厚度，对粘钢加固的质量存在直接关联。然而，胶层厚度的增加，势必会对成本有一定的影响，合理控制厚度、减少成本将成为新的考虑方向。我们可以从避免材料浪费与采用密度低、质量轻的粘钢胶的角度来节约成本。