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粘钢加固梁柱时，施工有什么要求粘钢加固亦称粘贴钢板加固，是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。近年来，采用粘钢加固混凝土梁柱构件得到了广泛推广，那么，采用粘贴钢板加固梁柱时应符合哪些要求？钢板粘贴后，应当立即加临时支撑，对于梁底部钢板沿梁底全长等间距布置木方向梁底钢板加压，对于U形箍钢板使用夹具加压，在临时支撑固定后拧紧膨胀螺栓并适当加压，以让钢板、胶液、混凝土面有效结合。

1.原构件的混凝土实际强度等级不应低于C15，混凝土表面的受拉粘结强度不应低于1.5MPa，粘贴钢板应采用粘结强度高且耐久的胶粘剂，钢板厚度宜为25mm。

2.钢板的受力方式应设计成仅承受轴向应力作用。钢板在需要加固的范围以外的锚固长度，受拉时不应小于钢板厚度的200倍，且不应小于600mm；受压时不应小于钢板厚度的150倍，且不应小于500mm。

3.粘贴钢板与原构件尚宜采用专用金属胀栓连接。

4.粘贴钢板加固钢筋混凝土结构的胶粘剂的材料性能、加固的构造和承载力验算，可按现行***标准《混凝土结构加固设计规范》的有关规定执行，其中，对构件承载力的新增部分，其加固承载力抗震调整系数宜采用1.0，且对A、B类钢筋混凝土结构，原构件的材料强度设计值和抗震承载力，应按现行***标准《建筑抗震鉴定标准》的有关规定采用。可采用喷砂、手砂轮或纱布直接打磨，直至出现金属光泽，然后用脱脂棉蘸酮搽拭干净。

5.被加固构件长期使用的环境和防火要求，应符合***现行有关标准的规定。

6.粘贴钢板加固时，应卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷载，其施工应符合专门的规定。

现在加固施工技术的应用范围较广，除了我们常见的建筑物，桥梁、道路等建筑物为了提高其承重能力和稳定性，也为了延长其使用年限，会使用多种加固方式，在众多的加固方式中，粘钢加固也是其中一种。很多人由于对建筑行业的知识了解较少，对粘钢加固施工方案也不是很了解，今天的时间咱们一起看看粘钢加固施工方案具体有哪些步骤？然而，随着粘钢加固法使用的不断普及，出现的问题也逐渐的增多了起来。

一、接触物表面处理

不管是使用哪一种加固方式，一步需要做的都是清洁加固接触面。对于原有混凝土，需要将表面1到2毫米的表层清洁干净，并用棉布二次擦拭干净，保持接触面表面的干燥和干净，其次对于表面不平整的混凝土需要先用结构胶修复平整。

二、钢板表面处理

有些钢板由于放置在室外时间较长，可能表面会有锈斑，不管钢板是否生锈，都需要进行除锈处理。可以使用砂布打磨钢板表面，直到出现金属光泽为止。

三、结构胶的配制

在建筑行业，结构胶的配制需要遵循一个原则：现配现用，用多少配多少。另外，还需要对结构胶的质量进行检测，看粘贴度是否达到使用要求，配制时严格按照使用说明，并且每次配制的总量不要过多，以免造成浪费。每次配制的结构胶好在50分钟内使用完，否则暴露在空气中的时间过长，会影响到结构胶的使用效果。如环境温度低于5°C，施工作业时必须采取加温措施直至结构胶完全固化。

四、粘贴钢板

粘贴钢板时，先将结构胶均匀的涂抹在混凝土与钢板的接触面，涂抹的厚度在1到3毫米为宜，粘贴时要注意观察，如果涂抹不均，需要及时补胶。

五、检验

通过小锤敲击粘贴钢板的声音，我们可以判断钢板粘贴的效果，如果粘贴效果不达标，需要重现粘贴。钢板粘贴结束后，为了让钢板固定，施工的3天内不要扰动钢板，由于钢板容易出现腐蚀的现象，可以用水泥砂浆涂抹在钢板表面，厚度控制在20毫米，相当于涂抹了一层防腐蚀保护膜，除了涂抹水泥砂浆，也可以涂抹防锈漆。如原混凝土结构有严重凸凹不平之处，应采用高强树脂砂浆找平，找平处应与周围过渡圆滑自然。

包钢加固施工的质量保证措施

技术方面

1、地加工钢材，钢板除锈、毛化处理应符合设计及施工要求，保证施工过程中构造要求。

2、做好班前技术交底，明确质量要求与控制措施，设计合理的施工操作平台，以减少施工辅助时间。

3、加强施工过程中重要作业环节的监控、详细记录，加强施工后的自检，严格履行隐预检手续。

4、保证的粘钢胶，严格按照设计要求，选用胶体各项指标应达到规范设计要求，不合格产品进入施工现场。

施工方面

1、钢板表面处理，对钢板粘贴面的处理，如钢板粘贴面未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨醋澡处理，制止出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。用脱脂棉沾擦拭干净，保证粘贴面干燥结净。

2、混凝土基面处理。原混凝土构件的粘合面表层劣质混凝土与碳化层清除干净。用无油压缩空气除去粉尘，或是清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾擦拭表面即可。

3、胶粘剂的配制。胶粘剂使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。取洁净容器和称重器按产品说明书配合比混合，并用搅拌器约5-8分钟至色泽均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。剥离***在粘钢加固中是十分***的，它不仅会导致加固的突然失效，同时对钢板的强度也是一种浪费，因此在粘钢加固设计中，应防止钢板与混凝土间发生剥离***。

4、涂胶和粘贴。胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板面和混凝土表面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，在添抹至所需厚度1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预***置。里面粘贴时，如胶粘剂过膝，为防止流淌，必要时候可加一层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则剥下钢板，补胶，重新粘贴。灌钢与粘钢之间的区别在实际的加固改造工程中经常会遇到粘钢与灌钢加固，其加固原理都是采用结构胶将加固材料（钢材）与被加固构件粘接在一起，以达到为结构加固补强的目的，虽说它们的加固原理相同，但大家有没有考虑过其加固适用范围是否相同。

5、固定和加压。粘贴完后应立即加压，保证加压在胶粘剂初凝前进行，加压以使胶粘剂挤出钢板四周边为宜。

6、维护。对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。

粘钢加固适用范围

1、对于框架结构，用粘钢加固补强，速度快，整体效果好，可大大提高原结构、构件的承载能力和抗震能力。

2、钢板由于抗拉强度很高，加之粘贴后的钢板主要承受荷载，对于受弯、受剪和受拉构件其补效果优于加大混凝土截面。

3、粘贴钢板加固的模型梁延性相对优越，对于需要提高承载能力的桥梁采用粘贴钢板加固较为可靠。