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发布时间:2020-03-08 23:28:49
加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程
多层粘钢加固应用探讨结构由于使用年限增长、使用功能的改变,会出现耐久性降低、承载力不足的情况,***终产生结构病害。近年来,随着我国建筑的老龄化的加剧,包括房屋、桥梁、隧道等结构在内,病害发生率正呈现上升的趋势。胶体性能直接影响到钢板是否能与基材形成整体,以及钢板与钢板间不发生剥离***有直接关系。结构加固的兴起,为病害结构带来了解决方案,对资源的可持续发展有着重要意义。
粘钢加固是当前结构加固中***常用的方法之一,它利用高强度结构胶粘剂,将钢板粘贴至混凝土表面,与混凝土共同受力达到加固补强的目的。粘钢加固优点多,适用范围广,在各个领域中都有应用。(2)粘贴钢板加固混凝土构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。长久以来,由于利用钢板与碳纤维布加固有较高的相似程度,因此二者经常被互相参照、对比。碳纤维布加固中,存在多层运用的情况,粘钢加固是否同样适用呢?
粘钢厚度的确定
在粘钢加固中,加固钢板的厚度与截面承载力提高幅度有直接的关联。钢板厚度的计算过程,类似于钢筋混凝土结构中钢筋的用量计算。多做一步,粘钢加固质量提高30%粘钢加固施工完成后,为了保证工程质量,应对其进行综合检验验收,具体包括以下几个方面:外观检验(1)加固设计图纸是施工的科学依据,完工后应对照图纸逐一校对粘贴位置、粘贴钢板箍板的尺寸、数量等。当采用钢板对混凝土受弯构件加固例如混凝土梁加固时,首先需要通过加固后构件弯矩值求出混凝土受压区高度,再通过受压区高度计算出加固钢板所需截面面积,***后根据梁体宽度确定合理钢板宽度,算出所需钢板厚度。
经过上述计算过程,便可以求证出钢板的厚度,但并不能够代表可以无限增加钢板厚度来无限制的提高结构承载力。钢板过厚,易导致钢板与混凝土基材间发生粘结的劈裂***,使加固失效;另一方面考虑到结构整体的安全性,以及控制加固后构件的裂缝与变形,钢板的厚度不应大于10mm。首先是没有综合考虑实际环境或者构件类型是否符合要求,直接采用粘钢加固法导致后续问题的出现。
多层粘钢加固分析
从钢板厚度的要求我们可以看出,多层钢板要比多层碳布限制更多,而对于钢板来说,无论是单层钢板还是多层钢板,厚度上同样都有10mm的高限制,为何还要采用多层钢板?这是由于根据大量工程经验来看,厚度较高的钢板,不宜采用人工施工的方式,规范也要求,采用人工涂胶粘贴钢板的厚度不应大于5mm,大于5mm的情况下,应采用压力注胶的形式,与外粘型钢加固法较为类似。对含水率超限或浇筑不满90d的混凝土需粘钢时,应进行人工干燥处理。
也就是说,当我们根据计算,得出5mm厚钢板无法满足加固需求时,若要采用单层钢板的形式,就需要采用注胶机进行注胶施工,相对常规粘钢加固来说要稍显繁琐。多层粘钢,便在一定程度上弥补了这样的问题,在实际操作中,也有较多的使用。
然而,多层粘钢是否能够起到理想效果,还是有待商榷的。类似于多层碳布,多层粘钢从第二层起(包含第二层),钢板提供的强度便会发生折减,造成同样10mm厚,多层粘钢提供强度低于单层粘钢提供强度的现象;受弯构件粘贴钢板时,钢板两端由于边缘效应会产生应力集中,是粘钢中薄弱的部位,尤其对于多层粘钢更是如此,因此在多层粘钢加固中,必须高度重视钢板端部锚固措施,防止发生剥离***。5、在钢板上涂抹结构胶的时候,胶层厚度应保证3~5mm且中间厚两边薄,贴好钢板厚应对其进行检测,对有空鼓的地方需进行补胶处理。
多层粘钢加固,对于所用粘钢胶,也是一种考验。胶体性能直接影响到钢板是否能与基材形成整体,以及钢板与钢板间不发生剥离***有直接关系。
现在加固施工技术的应用范围较广,除了我们常见的建筑物,桥梁、道路等建筑物为了提高其承重能力和稳定性,也为了延长其使用年限,会使用多种加固方式,在众多的加固方式中,粘钢加固也是其中一种。对于需要焊接的部位,尚须在焊接完毕后,采用压力注胶的方式进行注胶至密实为止。很多人由于对建筑行业的知识了解较少,对粘钢加固施工方案也不是很了解,今天的时间咱们一起看看粘钢加固施工方案具体有哪些步骤?
一、接触物表面处理
不管是使用哪一种加固方式,一步需要做的都是清洁加固接触面。对于原有混凝土,需要将表面1到2毫米的表层清洁干净,并用棉布二次擦拭干净,保持接触面表面的干燥和干净,其次对于表面不平整的混凝土需要先用结构胶修复平整。
二、钢板表面处理
有些钢板由于放置在室外时间较长,可能表面会有锈斑,不管钢板是否生锈,都需要进行除锈处理。可以使用砂布打磨钢板表面,直到出现金属光泽为止。
三、结构胶的配制
在建筑行业,结构胶的配制需要遵循一个原则:现配现用,用多少配多少。另外,还需要对结构胶的质量进行检测,看粘贴度是否达到使用要求,配制时严格按照使用说明,并且每次配制的总量不要过多,以免造成浪费。3、对施工现场环境要求(1)对施工环境温度要求施工宜在环境温度为5℃—35℃的条件下进行,并应符合结构胶粘剂要求的施工温度。每次配制的结构胶好在50分钟内使用完,否则暴露在空气中的时间过长,会影响到结构胶的使用效果。
四、粘贴钢板
粘贴钢板时,先将结构胶均匀的涂抹在混凝土与钢板的接触面,涂抹的厚度在1到3毫米为宜,粘贴时要注意观察,如果涂抹不均,需要及时补胶。
五、检验
通过小锤敲击粘贴钢板的声音,我们可以判断钢板粘贴的效果,如果粘贴效果不达标,需要重现粘贴。钢板粘贴结束后,为了让钢板固定,施工的3天内不要扰动钢板,由于钢板容易出现腐蚀的现象,可以用水泥砂浆涂抹在钢板表面,厚度控制在20毫米,相当于涂抹了一层防腐蚀保护膜,除了涂抹水泥砂浆,也可以涂抹防锈漆。每次配制的结构胶好在50分钟内使用完,否则暴露在空气中的时间过长,会影响到结构胶的使用效果。
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粘钢加固的施工要求有哪些
1、钢板要求:粘贴钢板的厚度不应大于5mm.
2、防护:钢板应进行防火等处理。
3、粘贴表层要求:粘贴钢板部位的混凝土,其表层含水率不应大于4%。对含水率超限或浇筑不满90d的混凝土粘钢时,应进行人工干燥处理。
4、卸除要求:为了降低钢板的滞后应变,使得加固后的钢板限度的发挥强度,在粘钢加固时,应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。
5、加固构件要求:为了避免脆性剥离***的发生,被加固的混凝土结构构件,其混凝土强度等级不得低于C15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5MPa。
6、适用范围:适用于对钢筋混凝土受弯、斜截面受剪、受压和受拉构件的加固;不适用于素混凝土构件的加固,包括纵向受力钢筋配筋率低于***标准规定的***下配筋率的构件加固。
7、施工温度:粘贴施工宜在环境温度5-35℃、环境湿度不大于90%的条件下进行,且混凝土构件的表面也不应高于35℃,其长期使用环境温度不应高于60℃。且在特殊环境下,还应采用耐环境因素作用的胶粘剂。
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